1、現(xiàn)場材料堆放

材料堆放應(yīng)整齊有序，兩端必須封口，確保清潔。銅管應(yīng)放置在通風(fēng)干燥，離地面300mm以上的架子上。

2、室外機(jī)安裝

①、室外機(jī)安裝位置選取

空調(diào)室外機(jī)離墻必須一米以上，保證散熱，并且有足夠維修空間。

②、基礎(chǔ)制作

基礎(chǔ)必須參照設(shè)備的安裝尺寸制作且有足夠的承載能力，基礎(chǔ)必須要水平。

③、室外機(jī)就位

吊機(jī)室外機(jī)時(shí)，要保持機(jī)器水平，機(jī)身與吊繩接觸部位應(yīng)加軟墊以免磨損或刮花機(jī)器。室外機(jī)在與基礎(chǔ)接觸的安裝孔和受力點(diǎn)處墊上減震墊，用螺母固定。

3、室內(nèi)機(jī)安裝

①、吊碼制作和選用

根據(jù)室內(nèi)機(jī)吊裝高度和樓面高度確定吊桿長度后切料。

②、室內(nèi)機(jī)安裝

a、采用紅外線定位儀確定室內(nèi)機(jī)吊桿安裝位置，并做好記號，用電鉆打孔。

b、室內(nèi)機(jī)吊裝位置應(yīng)確?？照{(diào)冷凝水能排出，風(fēng)管安裝方便且送風(fēng)順暢。

c、必須采用全螺紋吊桿，并用雙螺母固定室內(nèi)機(jī)，確保機(jī)器吊掛牢固。

d、室內(nèi)機(jī)吊好后，一定要調(diào)水平。

e節(jié)流部件安裝時(shí)必須垂直向上水平安裝，禁止傾斜、倒置，并且連接時(shí)注意連接方向。

f、室內(nèi)機(jī)包裹防塵罩，防止大量灰塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，影響機(jī)器運(yùn)行效果。

g、保證室內(nèi)機(jī)周圍有足夠的安裝和維修空間，合理的送回風(fēng)氣流組織。

4、冷媒管施工

①、支架安裝

架距離不宜過大，安裝好的支架必須排列整齊。

②、冷媒配管敷設(shè)安裝

a、用割刀切割相應(yīng)規(guī)格長度的銅管。

b、將端口處的毛刺、管內(nèi)的銅管屑處理干凈。

③、冷媒管保護(hù)

a、配管如不能及時(shí)與室外機(jī)相連，必須封口，防止灰塵、水分等侵入。

b、配管穿墻時(shí)需加套管及時(shí)做封口保護(hù)。

④、分歧管安裝

a、分歧管不能用三通代替，只能水平或垂直安裝。

b、銅管轉(zhuǎn)彎處與相鄰分歧管間的水平直管段≥1M。

c、相鄰兩分歧管的水平只管段距離1M。

d、分歧管后連接室內(nèi)機(jī)的水平直管段距離≥0.5M。

⑤、脹管連接

銅管徑冷媒管連接，必須采用脹管方式，禁止用擴(kuò)喇叭口方式連接。

⑥、擴(kuò)喇叭口

a、用擴(kuò)口器擴(kuò)喇叭口，管口應(yīng)平整無毛刺，喇叭口應(yīng)無變形和裂紋。

b、螺母連接，必須采用兩個活動扳手進(jìn)行操作。

⑦、冷媒管充氮焊接

a、為確保施工安全，氮?dú)馄啃柽B接減壓閥，焊接時(shí)氮?dú)鈮毫刂圃?.2-0.3KGF/CM2。

b、確定氮?dú)饴窂?，將氮?dú)夤懿迦氲揭獙?shí)施焊接的冷媒管入口處并封口，打開氮?dú)馄块y門，通過減壓閥調(diào)節(jié)好氮?dú)獾臍饬鳎髮?shí)施焊接。

⑧、冷媒管氣密性試驗(yàn)

將汽液管連到一起，引出一接管壓力表，且將此接口封焊好。R22使用28KG/CM氮?dú)獗海≧410A系統(tǒng)使用40KGF/CM2），注意試壓前后的壓力修正，每+1°會有+0.1KGF/CM2的壓力變化，試壓時(shí)的溫度和確認(rèn)的溫度都要做好記錄。

⑨、冷媒管吹污

原則上采用自上而下或水平吹污，吹污壓力5KG/CM2，確保系統(tǒng)內(nèi)沒有雜質(zhì)。

采用如下方法吹污：

a、手持合適的封堵材料抵住室內(nèi)機(jī)氣側(cè)主管管口；

b、用氮?dú)庵鸩较蚬軆?nèi)加壓，當(dāng)壓力增加的無法抵住時(shí)，突然釋放管口；

c、重復(fù)a、b步驟進(jìn)行重復(fù)吹污。

⑩、冷媒管道補(bǔ)保溫

a、用裁紙刀裁剪比縫隙的保溫材料，保溫管的端面需涂上膠水。

b、將兩端口拉開，嵌入保溫材料，用膠水將接口處粘貼好。

5、冷凝水管安裝

①、冷凝水管安裝應(yīng)保證1/100的坡度。

②、設(shè)置通氣口時(shí)，必須加兩個彎頭，使排氣口朝下，以免灰塵等污物落入管內(nèi)，堵塞管道。

③、水平排氣管必須避免對沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn)排水不暢。

④、帶提升泵的機(jī)型，其提升管高度不能超過設(shè)備所規(guī)定的大值，且在提升段不能設(shè)置通氣口。

⑤、水平管支撐間隔一般為0.8~1.2m，不宜過大，否則會產(chǎn)生橈曲而形成氣袋。

⑥、積水盤排水口部位負(fù)壓大的室內(nèi)機(jī)，排水管必須做存水彎頭。安裝完成后，必須做好滿水通水試驗(yàn)。

6、管道系統(tǒng)保溫安裝

①、冷媒管道保溫材料應(yīng)使用閉孔發(fā)泡保溫材料，難燃B1級，耐熱性超過120℃的材料。銅管外徑D≤12.7MM時(shí)，保溫層厚度＆=15MM以上；銅管外徑D≥15.88MM時(shí)，保溫層厚度＆=20MM以上。

②、冷凝水管應(yīng)采用難燃B1級橡塑保溫筒保溫，保溫層厚度通常為10MM。

③、管道穿墻須套管。

7、信號線安裝

①、必須設(shè)置專用電源線路，電源電壓允許波動范圍為額定電壓的±10%；電源容量必須足夠，電纜線徑滿足要求，有相應(yīng)的斷路保護(hù)裝置；接地系統(tǒng)必須可靠，如空調(diào)外機(jī)裝在建筑高處應(yīng)注意避雷處理；

②、信號線必須使用三芯屏蔽線，其中信號線屏蔽層必須與電控盒鈑金接地連接。

8、真空干燥

必須從汽液兩側(cè)同時(shí)抽真空；真空泵的極限真空度要達(dá)到﹣756MMHG或以下，其排氣量達(dá)到4升/秒或以上；用于R410A系統(tǒng)的真空泵一定要加止回閥，或使用帶止回閥的真空泵。

9、追加冷媒

根據(jù)實(shí)際的液管尺寸和長度，通過公式計(jì)算冷媒追加量，將追加的冷媒量記錄在室外機(jī)冷媒追加表中；絕對不能以測量運(yùn)轉(zhuǎn)電流，壓力等方式估計(jì)冷媒量。

10、調(diào)試

確認(rèn)室內(nèi)機(jī)連接數(shù)量與室外機(jī)數(shù)碼管上顯示的數(shù)量是否一致；開機(jī)運(yùn)行，檢查排水是否暢通，室內(nèi)機(jī)電控板是否有故障出現(xiàn)，機(jī)組運(yùn)行電流以及進(jìn)出風(fēng)溫度是否在允許范圍內(nèi)。

1、禁止同一系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)不統(tǒng)一供電。

2、禁止使用四氯化碳清洗管路。

3、禁止不充氮?dú)獗Ｗo(hù)管路焊接。

4、禁止室內(nèi)外機(jī)分歧管路不水平安裝。

5、禁止使用“銅鋁連接管”代替銅管進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)安裝。

6、禁止將汽液兩相管路一起保溫。

7、禁止外機(jī)安裝在送回風(fēng)不暢的場所。

8、禁止將多聯(lián)機(jī)安裝在機(jī)房等場所。

9、禁止將控制線（通訊線）和電源線（強(qiáng)電）捆綁在一起。

10、禁止不按技術(shù)手冊線徑要求選用電纜。